点击图片查看大图
设备名称 潜水推流器
1． 型号规格 QJB5/4-1800/2-63/P
2． 主要技术参数
型号 QJB5/4-1800/2-63/P
电机功率 5.0kW
叶轮转速 63rpm
叶轮直径 1800mm
电机保护等级 IP68
电机绝缘等级 F
3． 用途
用于生物处理池、曝气池或厌氧池中进行低速搅拌，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流，以使池中泥水充分混合又不致产生淤积的作用。
4．使用条件
潜水推流器适用于各种生活污水和工业废水的处理过程中，在下列条件下设备可正常连续运行：
4.1最高介质温度不超过40℃；
4.2介质的PH值在5～9之间；
4.3介质密度不超过1150kg/m3；
4.4长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；
4..5池子容积在1000-3000m3，黏度可达到50CP；池容积在500-700m3，黏度可达1000CP。
5．技术性能
5.1 潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
6．使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，首次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。
7．结构设计
7.1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
7.2减速机
采用硬齿面齿轮传动，以降低叶轮转速。设计结构紧凑，外形美观流畅。负载能力强；启动瞬间主机震动小、运行平稳；噪音低；齿轮传动比分级精细，速比大，能很好的保护电机和轴承，寿命长。
7.3叶片
叶片为双香蕉形，用高密复合聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有永久自动清洗性能；采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
7.4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机四级绕组，S1级，定子绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质，定子绕组的平均温升不超过85℃，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响，在运行时，不会发生过载现象，保证连续及间歇运行。额定电压为380V，三相，50Hz。电机的允许电压波动为±10%。
7.5油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
7.6轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；轴承均与被搅拌液体隔离，并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7.7轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
7.8 机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
7.9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过85℃，超温后电机停止转动并报警。
采用水泄漏传感器，以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时，将使电机停止转并报警。
7.10控制系统（用户可自行配置）
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
8．材料
外壳 GG25灰铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢2Cr13
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
起吊支架 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
提升链 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM304
轴承 NSK
9．配套范围
装配完整的水下推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、起吊链等
※ 10米潜水电缆、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱（用户可自行配置）
10.制造标准
中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000
QMD生物膜悬浮填料推流器
QMD生物膜悬浮填料推流器是南京中德环保公司自主研发生产的一种使用于水处理流化床生物膜反应工艺（简称MBBR工艺），完成含悬浮填料生化反应池内对水体推流，并使生物膜填料流化悬浮的新型推流器。该推流器是防止反应池内生物膜填料沉降、保持其流量和悬浮、增强其混合性能的专用设备。
QMD生物膜悬浮填料推流器的主要特点有：
兼容不同供应商的各种类型的生物膜填料。
温和的混合，使多余的生物膜脱落，确保细菌团的完整和营养供给，保持固体生物膜填料悬浮和保证混合性能，从而防止填料沉降，并保持填料的中空孔隙无堵塞。
不锈钢螺旋桨可承受塑料填料的高强度磨刷，能保证长期使用寿命。
阔叶型螺旋桨以合理的速度旋转，确保填料温柔混合和高效率流动。较低的桨叶线速度可保护填料不会受撞击而破损。
螺旋桨边沿圆弧结构，可防止填料被螺旋桨切割。后掠式桨叶具有自清洁功能。
配置高效四级电朵和硬齿面斜齿轮减速机，传动效率高，节以降耗效果显著。
不受曝气扰动影响，推流器可直接布置在曝气头上方，无需预留空间，充分增加了曝气有效面积，提高了曝气池的利用率。
QMD生物膜悬浮填料推流器特殊设计的三叶不锈钢叶轮与优化的转速和功率配置，能满足表面附着生物膜的填料在水体中保持良好的流化悬浮状态，并防止填料受叶片的刚性撞击而造成的破损。流线型机身，可使填料对机壳的磨损降到最小，水力效率达到最优化。在流线型机体内整合了新一代节能电机以及整装式高扭矩的高效齿轮减速机，整体动力方案节能、高效、长寿命。针对生物膜反应工艺专门设计的倾角（15°，22°，30°）可调式的安装动作机构，可满足现场推流器对生物反应池整体优良的流化运动效果，有效提高反应效率。
氧化沟内使用生物填料，普通潜水推流器无法解决耐磨耐冲击的要求，国内外企业的产品都用过使用不久就发生故障，我公司根据实际情况专门为其定制了QMD生物膜悬浮填料推流器，填料专用耐冲击潜水推流器，解决了叶轮耐磨、电缆线易损等的技术难题成功改造，正常使用5年以上无故障。
